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创新技术高精度直线模组技术优势及应用详解

发布时间:2024-01-31        浏览次数:14        返回列表
前言:近年来,随着工业自动化转型升级不断提速,市场对优质直线模组的需求量直线上升,而直线模组拥有单体运动速度快、重复定位精度高
创新技术高精度直线模组技术优势及应用详解

近年来,随着工业自动化转型升级不断提速,市场对优质直线模组的需求量直线上升,而直线模组拥有单体运动速度快、重复定位精度高、本体质量轻、占设备空间小、寿命长等优势,在机械设备领域备受青睐。作为深耕工业自动化产品市场多年的企业,北京北成新控伺服技术有限公司引进汤姆森THOMSON直线模组,为客户提供专业的定制化解决方案,为企业的发展注入强劲动力。

众所周知,直线模组之所以能得到广泛应用,就是因为它能通过各单元的组合实现负载的直线、曲线运动,从而使轻负载的自动化更加灵活、定位更加精准。而汤姆森THOMSON直线模组比一般的直线模组更具优势,就基本参数而言,汤姆森THOMSON直线模组最长行程可达12米,最高运行速度能达到10米/秒,并拥有超过50种直线单元,其型材尺寸范围为25mm~285mm,负载范围为300N~60000N,定位精度可达0.01mm,最大承受负载为1200KG,优势十分明显,无论是测量、激光焊接切割等领域,还是在涂胶机、喷涂机等设备中,汤姆森THOMSON直线模组都能更好地满足各项作业要求。 

而在市场中,直线模组的开发应用一直面临一个问题,那就是小型化或长行程产品面临精度难以控制的技术难题,尤其在安装环节,不同的直线模组产品对车间环境温度、安装设备、检测设备都有不同的要求,精度难以控制在一个标准内。对此,北成新控在引进推广汤姆森THOMSON直线模组的过程中,为不同的客户、结合不同的作业场景推出定制化服务方案,可任意定制尺寸,以此节约成本、方便安装,这就解决了直线模组精度难以控制的问题。

比如,在锂电池薄膜生产线中的薄膜切断工位中使用行程8米的汤姆森直线模组,该产品所带的刀头就可实现以9米/秒的速度对薄膜进行稳定的切断工作,不仅大大缩短了设备薄膜换卷的时间,提高了作业效率,还减少了废料的产生,节约了生产成本。

作为一家集产品销售、系统设计、开发服务于一体的高新技术公司,北成新控历经多年发展,以“用户至上,持续创新,锐意进取,稳健经营”的理念,以过硬的产品和服务占领了广大的市场,其推出的运动控制产品也得到越来越多企业的肯定。目前,北成新控推出的汤姆森THOMSON可定制化高精度直线模组持续热销,兼具口碑。未来,北成新控将在倾听市场反馈的基础上,推出更多满足客户的过硬产品,带来更多降本增效的服务方案,为企业带来更好更高质量的产品和服务。

北京北成新控伺服技术有限公司是集工业自动化产品的销售、系统设计、开发、服务于一体的公司。自2005年1月成立以来,公司一直秉承着用户至上,持续创新,锐意进取,稳健经营的理念,经过不断地发展,我们不仅能为客户提供技术先进、品质可靠的运动控制产品,更可凭借经验丰富的技术团队,提供专业的定制化解决方案。
本公司产品广泛应用于半导体、新能源、智能仓储、生物医药、装备制造等行业。


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